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智能自動化植物工廠的環境控制機制是什么
作者: 時間: 2025-08-30
智能自動化植物工廠的環境控制機制通過多系統協同實現“感知-判斷-執行-反饋”的閉環管理,確保植物在最優環境中生長。其核心機制可概括為以下六大模塊:
一、環境參數實時監測系統
多維度傳感器網絡
通過分布式傳感器實時采集環境數據,包括:
空氣參數:溫度(±0.2℃精度)、濕度(±2%精度)、CO?濃度(±50ppm精度)、O?濃度;
光照參數:光強(0–200,000 Lux)、光譜分布(可識別紅藍光比例);
水肥參數:營養液EC值(±0.1 mS/cm精度)、pH值(±0.1精度)、液溫。
單廠部署超400個傳感器,實現毫秒級數據更新。
生物反饋監測
結合攝像頭與圖像處理技術,追蹤植株高度、葉片顏色、根系發育等生長指標,通過AI分析生理狀態(如水分吸收效率)。
二、閉環動態調控系統
采用“感知-判斷-執行-反饋”循環機制:
智能決策中樞
AI算法比對實時數據與預設模型(如生菜最適溫度18–25℃),生成調控指令;
異常預警:濕度>87%時自動觸發除濕+臭氧消殺,防止霉菌滋生。
執行設備聯動
溫濕度調控:空調/風機控溫,超聲波加濕器或除濕機穩濕;
氣體管理:CO?發生器補氣(目標800–1500ppm),提升光合效率50%;
光照調節:LED光源按需調整光譜與光強(如生長期紅光占比80%)。
三、人工光調控技術
光譜定制化
可調光譜LED支持350余種組合,按作物類型與生長階段動態調整:
葉菜類:苗期藍光70%促葉片分化,生長期紅光80%加速物質積累;
果菜類:紅藍光9:1提升糖度(如草莓)。
光-溫耦合節能
LED余熱經鈦合金盤管回收,用于加熱營養液(19–23℃),降低空調能耗56%;
分時供電(夜間低谷電價)+光伏儲能,綜合能耗減少40–60%。
四、水肥閉環循環系統
精準灌溉與配肥
動態調節營養液EC值(苗期1.2–1.4 mS/cm,膨大期升至1.8 mS/cm)和pH值(5.5–6.5);
NFT(營養液膜)或氣霧培技術實現95%營養液回收率,節水90%以上。
殺菌與過濾
UV-C紫外線(254nm)殺滅病原菌,替代化學消毒劑;
過濾裝置清除雜質,保障循環液潔凈度。
五、AI決策與智能管理
數據驅動優化
整合歷史生長模型與實時數據,預測產量與病蟲害風險(如高濕環境霉菌概率);
動態調整光配方、營養液配比,縮短生菜周期至15–20天(傳統60天)。
遠程與無人化控制
云端平臺支持手機/電腦遠程監控,一鍵切換作物模板(如葉菜轉藥材);
全流程機器人作業(播種至采收),人工干預減少85%。
六、空間利用與能源優化
立體栽培設計
32層垂直架提升空間利用率120倍,單位面積產量達露天種植的50–100倍;
模塊化架構支持快速組裝,適配城市屋頂、荒漠、極地等場景。
可持續能源整合
光伏發電+相變儲能(PCM)降低照明與空調能耗;
氫能供電、地熱利用等清潔能源技術逐步應用。
控制目標監測手段調控設備目標值溫度高精度溫濕度傳感器空調/風機/余熱回收系統18–25℃(葉菜類)濕度濕度傳感器(0–100%RH)超聲波加濕器/除濕機60–80% RHCO?濃度紅外CO?傳感器CO?發生器/通風窗800–1500 ppm光照光照傳感器(光譜分析)可調光譜LED燈組100–1000μmol/m²·s營養液EC/pHEC/pH一體傳感器電磁閥控制酸/堿/營養液補給EC 1.2–2.6 mS/cm, pH 5.5–6.5
文章來源:葉菜俠科技
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